Lasercoderen (lasercoding) is een opkomende technologie die de afgelopen 5 jaar snel is in  verbeterd in termen van snelheid, flexibiliteit, print zone en grootte. Ondanks enkele spannende toepassingen wordt lasercoding nog altijd uitgedaagd door inkjet-coding om producten te voorzien van industriële traceerbaarheid. Dit valt te wijten aan een aantal intrinsieke kenmerken van inkjet: lage kosten hoge snelheid, diverse inkten compatibel met substraten, en het oppervlak van uw verpakking product wordt niet aangetast, Tevens kunt u eenvoudig van kleur veranderen, enzovoort.

In het dagelijks gebruik bij De Groot Coding en Labeling in Culemborg zijn laser-en inkjet dan ook complementaire codeer technologieën. Soms zal de keuze tussen een laser codeer apparaat of een inkjet coder moeilijk zijn, maar meestal zal na een juiste kundig analyse, de keuze voor inkjet of laser niet meer zo moeilijk zijn.

De Groot BV heef uitgebreide ervaring in zowel laser, inkjet en CIJ technologieën aangevuld met het een breed assortiment labeling technologiën, van belijming met koudlijm of hot melt tot zelfklevende sticker machines.

Elke aanvraag voor uw coding systeem moet naar onze mening individueel worden beoordeeld om zo te bepalen wat de meest geschikte technologie is om te gebruiken. In onze overweging nemen we informatie meer over het substraat, lijn eisen (bijv. snelheid), het gewenste bericht, de fysieke omgeving en natuurlijk uw budget.

Verschillende substraten vereisen verschillende laserenergie niveaus om uw specifieke codering te realiseren. Daardoor zijn  er laser-markering systemen  beschikbaar in verschillende vermogens, gemeten in Watt. De Groot BV heeft diverse handzame laser units van het merk Taufenbach, te beginnen bij de 10 watt-systeem, en het doorstromen naar de top van de markt met de met een 200-250 watt, met gebruikmaking van de nieuwste Taufenbach laser technologie. Er is altijd een relatie tussen laservermogen en productiesnelheid.Voor het bepalen van het benodigde vermogen zijn de volgende punten van belang:

• Het te markeren substraat
• Baansnelheid
• Bericht complexiteit.

Als het oppervlak makkelijk is te markeren zoals papier of karton, kan een laag vermogen laser voldoende zijn. Bij zeer hoge snelheden of moeilijke materialen kan het benodigde laservermogen al snel oplopen.

Het meest gehoorde voordeel van laser codering is dat er geen supplies nodig zijn. Lasercoding systemen vereisen geen inkt of additieven (make up)  zoals inkjet coding printers doen. Er zijn echter een aantal eisen, van een geheel andere orde, die wel nodig zijn om veilig te kunnen werken met een laser coding systeem. Speciale frequentiefilters kunnen zo nodig zijn om schadelijke bij effecten in uw productie te voorkomen en de veiligheid te vergroten.

Lasercoderen biedt vele voordelen, zoals een permanente markering die vrijwel onmogelijk is te verwijderen. Tekst en meerdere lijnen voor afbeeldingen kunnen meestal eenvoudig worden afgebeeld. (als de snelheid het toelaat). In de Cosmetica industrie zijn technologiën beschikbaar die de verpakking absoluut niet beschadigen, maar de fabrikant en de consument wel beschermen voor namaak. De producten blijven vrijwel altijd traceerbaar (traceability) door de permanente codering. De kostenefficiency van het gebruik van een laser is indrukwekkend omdat er vrijwel geen verbruiksgoederen nodig zijn, wat resulteert in lagere lopende bedrijfskosten (exclusief onderdelen).

Zoals met iedere technologie, zal er altijd een aantal beperkingen zijn, en bij lasercoderen is niet anders. De belangrijkste beperking is dat niet alle ondergronden effectief kunnen worden gemarkeerd: reflecterende ondergronden zoals metalen (bijv. aluminium of stalen blikjes) kunnen niet worden gemarkeerd en glas is erg moeilijk, een zeer krachtige laser zou nodig zijn om dit te doen.

Is uw productie milieubewust en verantwoord, dan is het belangrijk om te weten dat in welk recycling proces het gelaserde product is opgenomen. Recycle van laser gecodeerde producten is alleen mogelijk als de verpakking wordt opgelost (bijv. gesmolten of omlaag verpulverd.) In tegenstelling tot inkjet codeer systemen waarbij u gebruik kunt maken van gespecialiseerde inkten waarmee inkjet coderingen worden verwijderd in alkalische baden . Soms kan het bijproduct van een lasercodering, door de verbranding van uw substraat, schadelijk zijn. Filter systemen kunnen nodig zijn om de dampen en deeltjes uit de lucht te verwijderen. De integratie van laser-apparatuur vereist rigoureuze veiligheidsmaatregelen, bijzondere fysieke barrières en voldoende ruimte rond de machine en de lopende opleiding van het personeel, de handzame apparatuur van Taufenbach verkleint dit probleem wel voor een groot deel. In tegenstelling hiermee kunnen inkjet coding systemen gemakkelijk vervoerd worden tussen de productielijnen en het opzetten voor de productie runs.

Meer informatie over coding and labeling vindt u hier.